Производство автоматических выключателей в литом корпусе

введение
Автоматические выключатели в литом корпусе (MCCB) являются важнейшими компонентами электрических систем, которые защищают от перегрузки по току, коротких замыканий и замыканий на землю. Его производство требует высокой точности и строгого контроля качества для обеспечения надежной работы в различных сценариях.
Выбор материала
Материал корпуса
Обычно используются поликарбонат и АБС. Поликарбонат ударопрочный и термостойкий, выдерживает термические нагрузки при работе автоматического выключателя; АБС-пластик стабилен по размерам и имеет низкую стоимость. Оба материала обладают превосходными электроизоляционными свойствами и способны предотвращать утечку тока.
Контактный материал
Контакты должны быть изготовлены из высокопроводящих, износостойких и дугостойких материалов, часто выбирается посеребренный медный сплав. Серебро обладает высокой проводимостью, а покрытие позволяет снизить сопротивление контактов и предотвратить окисление, обеспечивая стабильное соединение при включении и выключении контактов.
Электромагнитные и тепловые компоненты
Расцепитель содержит электромагнитные и тепловые элементы. Электромагнитные компоненты в основном изготавливаются из ферромагнитных материалов, которые генерируют магнитное поле, приводящее к срабатыванию при перегрузке по току или коротком замыкании; Тепловые компоненты, такие как биметаллические полосы, изготовлены из двух металлов с разными коэффициентами теплового расширения, которые при перегрузке нагреваются и изгибаются, вызывая срабатывание.
Этапы производства
Формование оболочек
Термопластичный материал нагревается и расплавляется в литьевой машине, впрыскивается в спроектированную форму и формуется в оболочку с монтажными отверстиями, кабельными вводами и внутренними отсеками для компонентов. После охлаждения и затвердевания оболочку извлекают из формы.
Контактная сборка
Посеребренные медные контакты тщательно обработаны и установлены на держателях контактов, что обеспечивает точное выравнивание при замыкании, а пружины обеспечивают контактное давление для поддержания соединения с низким сопротивлением.
Сборка расцепляющего устройства
Точная интеграция электромагнитных и тепловых элементов, тщательная намотка электромагнитной катушки, точное позиционирование биметаллической полосы и последующая калибровка расцепителя обеспечивают точное срабатывание в случае перегрузки или короткого замыкания.
Общая сборка
Соберите литой корпус, контактный узел и расцепитель, установите внутренние компоненты и подключите линии, закрепите крышку корпуса винтами или защелками.
Контроль качества
Электрические испытания
Используйте источник постоянного тока высокого напряжения для измерения сопротивления изоляции и проверки изоляции между токоведущими частями и корпусом. Проведите испытания на перегрузку и короткое замыкание. При перегрузке ток немного превышает номинальный, и автоматический выключатель должен сработать вовремя. Испытание на короткое замыкание имитирует экстремальную неисправность, и автоматический выключатель должен безопасно отключить большой ток.
Механические испытания
Определите силу размыкания и замыкания контактов, работу расцепляющего механизма, а также проверьте способность корпуса выдерживать механические нагрузки.
Осмотр внешнего вида
Проверьте корпус на наличие трещин и дефектов, а также правильность выравнивания компонентов и маркировки номиналов.
в заключение
Процесс производства автоматических выключателей в литом корпусе сложен. От выбора материала, производства до контроля качества — каждое звено связано с качеством продукции. Только путем строгого контроля каждого звена можно производить высококачественные автоматические выключатели, способные надежно защищать цепи.