تصنيع قواطع الدائرة المصبوبة

مقدمة
تُعد قواطع الدائرة المصبوبة (MCCBs) مكونات أساسية في الأنظمة الكهربائية التي تحمي من التيار الزائد والدوائر القصيرة والأخطاء الأرضية. تتطلب صناعتها دقة عالية ومراقبة صارمة للجودة لضمان التشغيل الموثوق به في سيناريوهات مختلفة.
اختيار المواد
مواد الإسكان
يتم استخدام البولي كربونات و ABS بشكل شائع. تتميز مادة البولي كربونات بمقاومتها للصدمات والحرارة ويمكنها تحمل الضغط الحراري الناتج عن تشغيل قاطع الدائرة؛ تتميز مادة ABS بثبات أبعادها وانخفاض تكلفتها. يتمتع كلاهما بخصائص عزل كهربائي ممتازة ويمكنهما منع التسرب الكهربائي.
مواد الاتصال
يجب أن تكون جهات الاتصال مصنوعة من مواد عالية التوصيل ومقاومة للتآكل ومقاومة للقوس الكهربائي، وغالبًا ما يتم اختيار سبيكة النحاس المطلية بالفضة. تتمتع الفضة بموصلية عالية، ويمكن للطلاء أن يقلل من مقاومة التلامس ويمنع الأكسدة، مما يضمن اتصالاً مستقراً عندما تكون جهات الاتصال قيد التشغيل وإيقاف التشغيل.
المكونات الكهرومغناطيسية والحرارية
تحتوي وحدة الرحلة على عناصر كهرومغناطيسية وحرارية. تتكون المكونات الكهرومغناطيسية في الغالب من مواد مغناطيسية حديدية، والتي تولد مجالًا مغناطيسيًا لدفع التعثر عند وجود تيار زائد أو ماس كهربائي؛ المكونات الحرارية مثل الشرائط ثنائية المعدن مصنوعة من معدنين لهما معاملات تمدد حراري مختلفة، والتي تسخن وتنحني عند التحميل الزائد، مما يؤدي إلى التعثر.
خطوات التصنيع
صب الصدف
يتم تسخين المادة البلاستيكية الحرارية وإذابتها في آلة قولبة الحقن، ثم حقنها في القالب المصمم، وتشكيلها في غلاف يحتوي على فتحات التثبيت ومنافذ الكابلات وحجرات المكونات الداخلية. ثم يتم إزالة القالب من القالب بعد التبريد والتصلب.
مجموعة الاتصال
يتم تصنيع جهات الاتصال النحاسية المطلية بالفضة بشكل دقيق وتركيبها على حاملات الاتصال لضمان محاذاة دقيقة عند الإغلاق، مع وجود زنبركات توفر ضغط اتصال للحفاظ على اتصال منخفض المقاومة.
تجميع وحدة الرحلة
يضمن التكامل الدقيق للعناصر الكهرومغناطيسية والحرارية، واللف الدقيق للملف الكهرومغناطيسي، وتحديد الموقع الدقيق للشريط ثنائي المعدن، والمعايرة اللاحقة لوحدة الرحلة، التعثر الدقيق في حالة حدوث حمل زائد أو ماس كهربائي.
التجميع العام
قم بتجميع الغلاف المصبوب ومجموعة التلامس ووحدة الرحلة، وقم بتثبيت المكونات الداخلية وتوصيل الخطوط، وقم بتثبيت غطاء الغلاف باستخدام البراغي أو الأزرار.
ضبط الجودة
الاختبارات الكهربائية
استخدم مصدر تيار مستمر عالي الجهد لقياس مقاومة العزل والتحقق من العزل بين الأجزاء الحية والغلاف. إجراء اختبارات الحمل الزائد والدائرة القصيرة. عند التحميل الزائد، يتجاوز التيار التيار المقدر قليلاً ويجب أن يتوقف قاطع الدائرة في الوقت المحدد. يحاكي اختبار الدائرة القصيرة خطأً شديدًا ويجب على قاطع الدائرة قطع التيار الكبير بأمان.
الاختبارات الميكانيكية
اكتشاف قوة فتح وإغلاق جهات الاتصال وعمل آلية التعثر، واختبار قدرة الغلاف على تحمل الضغوط الميكانيكية.
فحص المظهر
قم بفحص الغلاف بحثًا عن الشقوق والعيوب، وتحقق من محاذاة المكونات وعلامات التصنيف للتأكد من صحتها.
ختاماً
تعتبر عملية تصنيع قواطع الدائرة المصبوبة معقدة. من اختيار المواد، إلى التصنيع وحتى فحص الجودة، كل رابط مرتبط بجودة المنتج. لا يمكن إنتاج قواطع دوائر MCCB عالية الجودة التي يمكنها حماية الدوائر بشكل موثوق إلا من خلال التحكم الصارم في كل رابط.